Durante lo sviluppo della nostra vernice tingibordo, il primo punto sul quale abbiamo lavorato è stato come risparmiare tempo durante la colorazione del taglio netto, senza comprometterne la qualità. Potevamo quindi lavorare sulle seguenti caratteristiche:
- Ridurre il tempo per la preparazione fisica del bordo;
- Ridurre il numero di applicazioni;
- Ridurre il tempo di asciugatura;
1. PREPARAZIONE FISICA DEL BORDO
È stato il primo punto sul quale abbiamo iniziato a lavorare. Fino ad ora gli artigiani trascorrevano molto tempo nella preparazione fisica del taglio netto, dandogli la forma arrotondata desiderata e chiudendo la superficie della pelle con vari processi. Poiché la caratteristica più importante richiesta è una forma arrotondata del bordo, abbiamo iniziato a lavorare sulla tensione superficiale della nostra vernice, aumentando il suo valore finché non siamo stati completamente soddisfatti. Infatti la nostra vernice tingibordo costruisce di per sé l'aspetto arrotondato, e quante più applicazioni si applicano, tanto più arrotondato sarà l'aspetto del bordo della pelle.Il secondo modo per risparmiare tempo durante la preparazione fisica bordo pelle era di limitare il numero di processi prima dell'applicazione della vernice. In questo caso abbiamo lavorato sulle caratteristiche di adesione delle nostre vernici tingibordo, aumentandole fino a quando non avevamo più bisogno di alcuna preparazione speciale per il bordo della pelle. Si può semplicemente applicare la vernice tingobordo dopo aver tagliato la pelle, al limite si può leggermente carteggiare la superficie per rimuovere alcuni residui di sporco o qualche piccola eccedenza di pelo.
2. NUMERO DI APPLICAZIONI RICHIESTE
Di solito durante la rifinizione del taglio netto avete bisogno di un elevato numero di applicazioni per ottenere la qualità desiderata. Per risolvere questo problema abbiamo lavorato sulla parte secca della nostra vernice. È la parte secca della vernice quella che rimane sul bordo di pelle una volta che la vernice si sia completamente asciugata. Nelle vecchie vernici la parte secca si aggirava intorno al 20% della vernice, nei nostri prodotti la parte secca varia dal 40% fino al 60% della vernice a seconda del tipo di prodotto. Questo ci permette di ridurre il numero di applicazione dal 30% al 50% ed ottenere la stessa qualità finale, risparmiando numero di applicazioni e quindi tempo.
